CPP линија за производство на повеќеслојна CO-екструзивна фолијае професионална опрема за производство на повеќеслојни пластични фолии, а нејзиното секојдневно одржување вклучува механички, електрични, системи за контрола на температурата и други системи. Еве ја деталната содржина за одржување:
I. Предмети за дневно одржување
Дневно одржување:
Исчистете ги преостанатите материјали од главата на калапот со помош на бакарни стругалки за да избегнете оштетување на каналите за проток.
Проверете дали електричните компоненти и кола во секој електричен кабинет стареат и дали терминалите, завртките и другите конектори се лабави.
Проверете го притисокот на компримираниот воздух и прилагодете го на стандардната потребна вредност
Неделно одржување:
Проверете ја состојбата на абење на завртките и измерете го растојанието на завртките да не надминува 0,3 mm
Темелно исчистете ги вентилаторите и филтрите во секој електричен кабинет за да спречите акумулацијата на прашина да влијае на дисипацијата на топлината и да предизвика кратки споеви.
Месечно одржување:
Заменете ги заптивките и калибрирајте го системот за контрола на температурата за да се осигурате дека температурната разлика помеѓу секоја грејна зона е ≤ ± 2℃
Извршете третман против влага во електричниот кабинет со десиканти или спрејови против влага
Квартално одржување:
Вршете одржување на подмачкувањето на преносниот систем, контролирајќи ја количината на вбризгување на масло на 2/3 од волуменот на празнината на лежиштето.
Заменете ги заптивките и калибрирајте го системот за контрола на температурата за да се осигурате дека температурната разлика помеѓу секоја грејна зона е ≤ ± 2℃
II. Специфични методи за одржување на системот
Одржување на механички компоненти
Одржување на главниот преносен ланец:
Редовно прилагодувајте ја затегнатоста на погонскиот ремен на главното вратило за да спречите недостаток на ротација предизвикана од лизгање на ременот.
Менувајте го маслото за подмачкување еднаш годишно и чистете го филтерот
Одржување на навртката со топчест завртка:
Чистете ја старата маст од завртката на секои шест месеци и нанесете нова маст
Проверете ги и затегнете ги завртките, навртките, игличките и другите конектори за да спречите олабавување
Одржување на магазин за алати и менувач на алати:
Осигурајте се дека алатите се инсталирани на место и безбедно, и проверете дали бравите на држачите за алати се сигурни.
Забранете вградување на прекумерно големи или претерано долги алатки во магацинот за алати.
Одржување на електричниот систем
Одржување на напојувањето:
Редовно проверувајте дали приклучоците за напојување се лабави и дали напонот е во рамките на номиналниот опсег
Препорачливо е да се инсталираат стабилизатори на напон или UPS (непрекинато напојување)
Ракување со пречки во сигналот:
Намалете ја носечката фреквенција на фреквентниот конвертор
Додадете заштитни слоеви или магнетни прстени на сигналните линии и одделете ги далноводите и сигналните линии
Инспекција на компонентите при стареење:
Оставете простор за дисипација на топлина околу серво погоните
Заменете ги ранливите компоненти како што се електролитски кондензатори според препораките на производителот
Одржување на системот за контрола на температурата
Одржување на чистење:
Не користете кисели, алкални или други корозивни течности или крпи што содржат вода за бришење.
Редовно менувајте и чистете го медиумот, како и чистете ги надворешните површини
Калибрација и тестирање:
Редовно калибрирајте ги сензорите за температура
Следете ги брзините на греење и ладење и дали целните температури можат стабилно да се одржуваат
Замена на компоненти:
Навремено додајте или заменете го маслото за подмачкување во циркулационите пумпи
Проверете ги условите на абење на деловите од механичкиот менувач
III. Циклус на одржување и стандарди
| ставка за одржување | Циклус | Стандардни барања |
|---|---|---|
| Замена на масло за менувач | Првично 300-500 часа, потоа на секои 4000-5000 часа | Користете масло за менувач CK220/320 |
| Замена на масло за подмачкување | Еднаш годишно | Исчистете го филтерот и заменете го маслото за подмачкување |
| Инспекција на завртки | Неделно | Растојанието помеѓу завртките не надминува 0,3 mm |
| Калибрација на контрола на температурата | Месечно | Температурна разлика помеѓу грејните зони ≤ ±2℃ |
IV. Безбедносни мерки на претпазливост
Персонални барања:
Операторите мора да бидат професионално обучени и квалификувани
Забранете им на неквалификувани лица или малолетници да ракуваат со машини за дување филм
Лична заштита:
Носете тесна работна облека од чист памук, нитрилни ракавици отпорни на високи температури (отпорност на температура ≥200℃) и очила против прскање.
Забрането носење метални додатоци како што се ѓердани, нараквици и часовници
Инспекција пред стартување:
Проверете дали куќиштата на опремата се недопрени и дали безбедносните заштитни капаци се безбедно инсталирани.
Проверете дали уредите за заземјување на опремата се сигурни и забранете стартување на опрема без заземјување.
Правилник за работа:
Забрането работење под дејство на алкохол, замор или седативи
Потврдете ја добрата физичка состојба пред работа, без вртоглавица, замор или други непријатности
Преку стандардизирано дневно одржување, работниот век на опремата може да се продолжи за околу 30%, а воедно да се намали појавата на проблеми со квалитетот, како што е отстапувањето во дебелината. Се препорачува да се воспостават комплетни евиденции за одржување и професионални техничари да вршат одржување и инспекции според циклусот на одржување и планот за сервисирање на производителот.
Време на објавување: 24 октомври 2025 година

